3. فشار

در هنگام کار با مبرد، فشار ایجاد می شود. این به دلیل افزایش گرمای محیط و متعاقب آن تشکیل بخار است. هنگام طراحی سیستم شیر / لوله کشی باید دقت ویژه ای داشت. این اجازه می دهد تا فشار ایجاد شود.

4. دما

تغییرات سریع دما می تواند بر ایمنی کارگران و کارخانه ها تأثیر بگذارد. با توجه به ترکیب مواد مختلف و مدت زمانی که آنها در معرض مبرد قرار می گیرند، هر یک از اجزای شیر برودتی با سرعت های متفاوتی منبسط و منقبض می شوند.

مشکل بزرگ دیگر هنگام کار با مبردها، افزایش گرمای محیط اطراف است. این افزایش گرما همان چیزی است که باعث می شود تولیدکنندگان شیرها و لوله ها را جدا کنند

علاوه بر محدوده دمای بالا، شیر باید با چالش های قابل توجهی نیز روبرو شود. برای هلیوم مایع، دمای گاز مایع به -270 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.

5. عملکرد

برعکس، اگر دما به صفر مطلق کاهش یابد، عملکرد سوپاپ بسیار چالش برانگیز می شود. شیرهای برودتی لوله های دارای گازهای مایع را به محیط متصل می کنند. این کار را در دمای محیط انجام می دهد. نتیجه می تواند اختلاف دمایی تا 300 درجه سانتیگراد بین لوله و محیط باشد.

6. کارایی

اختلاف دما باعث ایجاد جریان گرما از منطقه گرم به منطقه سرد می شود. به عملکرد طبیعی شیر آسیب می رساند. همچنین در موارد شدید کارایی سیستم را کاهش می دهد. اگر یخ در انتهای گرم تشکیل شود، این موضوع بسیار نگران کننده است.

با این حال، در کاربردهای دمای پایین، این فرآیند گرمایش غیرفعال نیز عمدی است. این فرآیند برای آب بندی میل سوپاپ استفاده می شود. معمولاً میل سوپاپ با پلاستیک آب بندی می شود. این مواد نمی توانند دمای پایین را تحمل کنند، اما مهر و موم های فلزی با کارایی بالا دو قسمت، که در جهت مخالف حرکت می کنند، بسیار گران و تقریبا غیرممکن هستند.

7. آب بندی

راه حل بسیار ساده ای برای این مشکل وجود دارد! شما پلاستیک مورد استفاده برای آب بندی میل سوپاپ را به منطقه ای می آورید که دمای آن نسبتاً نرمال است. این بدان معنی است که درزگیر میل سوپاپ باید در فاصله ای از سیال نگه داشته شود.

8. سه آفست دریچه جداسازی محکم دوار

این افست ها به شیر اجازه باز و بسته شدن می دهند. در حین کار اصطکاک و اصطکاک بسیار کمی دارند. همچنین از گشتاور ساقه برای سفت تر کردن شیر استفاده می کند. یکی از چالش های ذخیره سازی LNG، حفره های به دام افتاده است. در این حفره ها، مایع می تواند بیش از 600 بار به صورت انفجاری متورم شود. شیر جداسازی محکم سه چرخه این چالش را از بین می برد.

9.چک سوپاپ تک و دو بافل

این شیرها یک جزء کلیدی در تجهیزات مایع سازی هستند زیرا از آسیب های ناشی از جریان معکوس جلوگیری می کنند. مواد و اندازه ملاحظات مهمی هستند زیرا دریچه های برودتی گران هستند. نتایج دریچه های نادرست می تواند مضر باشد.

مهندسان چگونه از سفتی شیرهای برودتی اطمینان می‌دهند؟

نشتی ها زمانی بسیار گران هستند که هزینه اولیه ساخت گاز به مبرد را در نظر بگیریم. خطرناک هم هست

مشکل بزرگ فناوری برودتی، احتمال نشت سیت سوپاپ است. خریداران اغلب رشد شعاعی و خطی ساقه را نسبت به بدن دست کم می گیرند. اگر خریداران شیر مناسب را انتخاب کنند، می توانند از مشکلات فوق جلوگیری کنند.

شرکت ما استفاده از شیرهای با دمای پایین ساخته شده از فولاد ضد زنگ را توصیه می کند. در حین کار با گاز مایع، مواد به خوبی به گرادیان دما پاسخ می دهند. در شیرهای برودتی باید از مواد آب بندی مناسب با سفتی تا 100 بار استفاده شود. علاوه بر این، گسترش درپوش یک ویژگی بسیار مهم است زیرا سفتی درزگیر ساقه را تعیین می کند.