شیرهای کروی فولادی فورج شدهتقسیم میشوند بهشیرهای کروی فولادی کربنی آهنگری شدهوشیرهای کروی فولادی ضد زنگ آهنگری شدهشیرهای فولادی آهنگری شده که عموماً در موارد فشار بالا و متوسط (150lb-800lb، 1500LB، 2500LB) و همچنین موارد دمای بالا و پایین (-196℃ ~ 700℃) استفاده میشوند، استحکام بالاتر و خواص مکانیکی بهتری برای برآورده کردن نیازهای فشار بالاتر دارند. اما محدود به فرآیند آهنگری، اغلب فقط برای اندازههای کوچک و متوسط (1/2 اینچ، 3/4 اینچ، 1 اینچ، 1-1/4 اینچ، 1-1/2 اینچ، 2، 2-1/2 اینچ، 3 اینچ و 4 اینچ) کاربرد دارد.
عملکرد شیر میتواند دستی، دنده مخروطی، عملگر پنوماتیکی، عملگر برقی، عملگر هیدرولیک، پنوماتیک-هیدرولیک، الکتروهیدرولیک باشد.
مزایای ساختار شیر کروی فولادی فورج شده
1. شیر کروی فولادی فورج شده دارای آببندی خود-سفتشونده تحت فشار است و هر دو انتهای لوله انشعاب بدنه شیر جوش داده شدهاند.
2. نشیمنگاه شیر کروی فولادی فورج شده، سطح آببندی دیسک شیر از جوشکاری پاشش پلاسمای کاربید سیمانی پایه کبالت ساخته شده است، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر سایش بالا.
3. ساقه شیر با نیترید مقاوم در برابر خوردگی درمان می شود که از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است.
۴- در فرآیند باز و بسته شدن، به دلیل وجود دیسک شیر در بدنه شیر، اصطکاک سطح آببندی کم و مقاومت در برابر سایش وجود دارد.
۵. معمولاً فقط یک سطح آببندی روی بدنه و دیسک شیر وجود دارد، بنابراین فرآیند تولید بهتر و نگهداری آن راحتتر است.
شیر باید قبل از نصب بررسی شود و استاندارد طراحی شیر باید مطابق با استاندارد بینالمللی فعلی API 602 باشد. تست عملکرد استحکام و سفتی باید قبل از نصب انجام شود.
در تست مقاومت، فشار تست ۱.۵ برابر فشار اسمی است و مدت زمان آن کمتر از ۵ دقیقه نیست.
پوسته سوپاپ و آببندی نشیمنگاه عقب باید بدون نشتی تأیید شده باشند.
آزمایش آببندی، فشار آزمایش ۱.۱ برابر فشار اسمی است؛
فشار آزمایش در طول مدت آزمایش باید الزامات استاندارد API 598 را برآورده کند، و هیچ نشتی روی سطح آببندی دیسک مطابق با الزامات وجود نداشته باشد.
زمان ارسال: 20 آگوست 2021






